Anong mga pangunahing kagamitan ang kinakailangan para sa paghahagis ng tanso?

Kinakailangan ang Pangunahing Kagamitan para sa Paghahagis ng tanso

1. High-Precision Melting Furnace
Ang Yangzhou Yifeng Copper Products Co., Ltd. ay gumagamit ng mga advanced na resistensya at induction melting furnace, na nagbibigay-daan sa pare-parehong pagtunaw ng mga haluang tanso habang pinapanatili ang mahigpit na kontrol sa temperatura, tinitiyak ang pare-parehong komposisyon ng kemikal at microstructure ng mga casting.

2. Precision Pouring System
Ang kumpanya ay nilagyan ng ganap na awtomatikong mga vacuum pouring machine at high-speed na kagamitan sa pagbuhos, na nagpapagana ng mabilis at makinis na daloy ng metal, binabawasan ang porosity at mga inklusyon, at nakakatugon sa mga kinakailangan sa kalidad ng mga high-end na application tulad ng kagamitan sa pagmimina at marine propulsion.

3. High-Efficiency Heat Treatment Equipment
Upang pahusayin ang mga mekanikal na katangian ng mga casting, gumagamit si Yifeng ng maraming yugto ng heat treatment furnace, kabilang ang mga solusyon, pagtanda, at mga annealing furnace, upang tumpak na magpainit ng mga tansong haluang metal, pagpapahusay ng resistensya sa kaagnasan at lakas.

4. Intelligent Detection at Control Platform
Gamit ang base ng kooperasyon sa industriya-unibersidad-pananaliksik na pinagsama-samang itinatag sa Southwest Jiaotong University, nakabuo ang kumpanya ng malaking data-based na casting process monitoring system na sinusubaybayan ang mga pangunahing parameter gaya ng temperatura, rate ng daloy, at komposisyon sa real time, na tinitiyak na ang bawat produkto ay nakakatugon sa mahigpit na pamantayan ng mga kliyente ng Fortune 500.

Paano tinutugunan ang pinakakaraniwang mga depekto sa proseso ng paghahagis?

1. Porosity at Pag-urong
Sa pamamagitan ng pagpapabuti ng temperatura ng pagbuhos, pag-optimize ng bilis ng pagbuhos, at paggamit ng teknolohiya ng pagbuhos ng vacuum, makabuluhang binabawasan ni Yifeng ang paglitaw ng porosity. Higit pa rito, ang sopistikadong disenyo ng sand mold at post-processing hot isostatic pressing (HIP) ay nag-aalis ng internal shrinkage.

2. Mga Inklusyon at Bitak
Sa panahon ng proseso ng pagtunaw, ang kumpanya ay gumagamit ng mahusay na kagamitan sa pag-alis ng slag at mga sistema ng pagsasala upang matiyak ang kalinisan ng pagkatunaw. Sa yugto ng paglamig, ginagamit ang tumpak na kontrol ng curve ng temperatura upang maiwasan ang konsentrasyon ng thermal stress na maaaring humantong sa mga bitak.

3. Kagaspangan sa Ibabaw at Paglihis ng Dimensyon
Ang post-processing ay gumagamit ng high-precision molds at CNC machine tools, kasama ng automated inspection equipment, upang makamit ang mahigpit na dimensional na kontrol. Para sa surface treatment, isinasama ni Yifeng ang sandblasting, polishing, at electrochemical polishing na proseso para mapahusay ang surface finish.

4. Microstructure Inhomogeneity
Sa pamamagitan ng R&D collaboration kasama ang Southwest Jiaotong University, nakabuo ang kumpanya ng online na alloy composition monitoring system na inaayos ang alloy ratio sa real time para matiyak ang pare-parehong internal microstructure sa mga casting, na nakakatugon sa mataas na reliability na kinakailangan ng mga offshore drilling platform at lock hoisting system.